阻燃母粒性能不达标？原因全在这里阻燃母粒性能不达标往往源于多重因素交织。原料与配方缺陷是首要原因，熔指不匹配导致阻燃效率下降，低熔指原料需更多母粒补偿热稳定性不足；回收料中
阻燃母粒添加量如何精准把控？阻燃母粒的添加量是影响塑料制品阻燃性能的关键因素，精准把控需从多维度综合考量。阻燃等级是核心指标，以PE材料为例，UL94 V-0级阻燃要求
注塑色母配色方案优化，降低成本提品质在注塑行业，色母的配色方案不仅关乎产品的外观质量，还直接影响到生产成本与效率。优化配色方案，不仅能够降低原料成本，还能提升产品的市场竞争力。
注塑色母使用不当？这些问题很常见在注塑加工领域，色母作为赋予塑料制品丰富色彩的关键原料，其正确使用直接关系到产品的外观质量与生产效率。然而，在实际操作中，注塑色母使用不当的
塑料色粉上色不均匀？这些方法助你轻松解决塑料色粉上色不均是注塑、挤出工艺中的常见问题，直接影响产品外观和良品率。以下是系统性解决方案：1. 原料预处理阶段色粉预分散：使用高速混合机
选对 ABS 色母，轻松解决产品外观缺陷一）常见缺陷与解决方案缺陷类型原因分析色母选择建议颜色不均颜料分散差、螺杆转速过低选择高分散性色母（颜料粒径＜3μm），搭配预干燥处理。表面
ABS 色母如何赋予产品绚丽外观与卓越性能一）外观呈现的核心机制颜料分散技术：优质色母采用高浓度颜料（如有机颜料、无机颜料）与载体树脂（ABS 专用）经双螺杆挤出造粒，颜料颗粒粒径＜
高黑度、高分散！优质黑色母是怎样炼成的一、核心原料的严苛筛选优质黑色母的黑度与分散性始于原料把控：炭黑选型：采用高纯度炉法炭黑（如 N330、N990），其原生粒径需≤30nm，
一文读懂食品级色母的选择与应用一、食品级色母的核心标准食品级色母需通过国家食品安全认证（如 GB 9685），其颜料、载体树脂及添加剂均需符合食品接触材料规范。例如，颜料
塑料色粉配色时，难以达到目标颜色，应该如何调整配方？在塑料制品生产中，使用塑料色粉进行配色时，常常会遇到难以达到目标颜色的情况。这可能由多种因素导致，需针对性地调整配方，才能实现理想的着色效果
